?五金模具是在工業(yè)生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品的專用工具。模具的形狀決定著產品的外形，模具的加工質量與精度也決定著這些產品的質量。那么，當五金模具制造過程中，需要注意以下技術安全問題：
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⑴設計與工藝要求：所有模具都應具備導柱和導套（特殊模具除外，但需與模具負責人溝通協(xié)定），模具墊板、模座應足夠厚，防止變形，模柄應使用標準模柄。此外，對于重要的工作部件如凹凸模，應進行真空熱處理以提高其硬度和耐磨性。
⑵材料選擇與加工：需根據具體需求選擇合適的材料，如碳素鋼、合金鋼等。加工過程中，應精確測量和嚴格控制尺寸，確保模具的精度和質量。
⑶安全防護：在模具周圍安裝防護板，防止手指或異物進入模具區(qū)域，避免事故發(fā)生。同時，對于外露的尖銳邊角應進行倒鈍處理，以降低劃傷風險。
⑷調整與使用：在調整模具時，應確保每次調整量適中，避免過大調整導致機器或模具損壞。對于特殊成型工具，需要注意讓位問題，避免兩個成型部分距離過近導致沖突。
⑸潤滑與維護：確保板材在加工過程中具有良好的潤滑，以減少磨損和提高加工質量。定期對模具進行維護和保養(yǎng)，檢查并更換磨損部件，以延長模具使用壽命。
⑹加工環(huán)境與操作規(guī)范：保持加工環(huán)境整潔，避免雜物和灰塵對模具造成損害。同時，操作人員應遵守操作規(guī)范，正確使用和維護模具，確保生產過程的安全與穩(wěn)定。
